Токарная обработка (с ЧПУ)

Зубонарезные работы

Шлифовальные работы

Резка металла

Гальванопокрытие

Упаковка

Контакты

Фрезерная обработка (с ЧПУ)

Отправить сообщение

Что Вас заинтересовало ?

Заказать обратный звонок

Токарные работы
На предприятии НГХ-Оборудование токарная обработка осуществляется на универсальных станках аналогах 16к20, ДИП 300, ДИП 400 и ДИП 500. Наше производство специализируется на изготовлении единичных, мелко и средне серийных заказов (до 100 шт) деталей, а так же серийного производства.

Максимальные габариты изделия, которые мы можем обработать на нашем токарном оборудовании:

• Длина L=3500 мм
• Диаметр Ф=1200мм

Основные детали, которые мы изготавливаем или ремонтируем на станках токарной группы:

• Фланцы;
• Валы;
• Шнеки;
• Втулки;
• Муфты;
• Обоймы;
• Штуцера;

Крепежные элементы и многое другое.

Фрезерные работы
Фрезерная обработка на предприятии НГХ-Оборудование осуществляется на универсальных горизонтальных и вертикальных фрезерных станках. Основные детали, которые проходят обработку на нашем фрезерном участке это:

• Матрицы;
• Решетки и сита;
• Дорны;
• Ножи с дробилок и измельчителей;
• Корпуса различных устройств;
• Направляющие элементы;
• Звездочки приводные и многое другое.

Зубофрезерные работы
Активным спросом на предприятии НГХ-Оборудование пользуется услуга по изготовлению шестерен и звезд различных механизмов. Наше оборудование позволяет обработать заготовку максимальным диаметром Ф=600 мм и зуб модуль Z=8. Наличие собственного термического участка, позволяет нам с самые кратчайшие сроки изготовить необходимую нашим клиентам шестерню или звездочку, которые так часто выходят из строя в самый неподходящий момент.
Мы можем изготовить шестерни с:

• Прямым;
• Наклонным зубом
• а так же изготовить шестерни и звезды с нестандарным модулем, который часто встречается на импортном оборудовании.

Шлифовальные работы
Шлифовальный участок предприятия НГХ-Оборудование оснащен плоской, круглой и внутренней шлифовки. Основные изделия, которые проходят обработку на данном участке:

• Ножи дробилок и измельчителей (после ремонта, произведенным нашим предприятием или изготовлением новых);
• Валы (шлифовка поверхности);
• Гильзы и втулки (шлифовка внутренней поверхности);
• Планки, направляющие и проч.

Резка металла по чертежам заказчика
Наша организация реализует обширный спектр работ по рубке, резке и раскрою металлопроката на высококлассном оборудование по размерам и чертежам клиента.
Для резки металлопроката в промышленных масштабах могут использоваться следующие способы раскроя:
Газокислородная (газовая) резка
Выжигание в точке реза. Место резки греют вплоть до 1000С, близкой к температуре воспламенения, а вот после этого подводят к ней кислородный резак. Толщина места обрабатывания может составлять 35 — 200 мм.
Лазерная резка
Одна из инновационных технологий резки, обретающая все большую популярность. Разрезание делается с помощью лазерного резонатора образовывающего пучок света выверяемой мощности. Срез получается ровный и деталь не требует последующей механической обработки.
Гильотинная рубка
Резка металла гильотинными ножницами — качественный и недорогой способ раскроя металлопроката на заготовки нужного размера. Режит прокат как продольно, так и поперечно, использовав при этом всю длину заготовки. Этот способ предоставляет высокую точность обработки, не допускает деформацию кромки разделываемой детали.
Гидроабразивная резка
Резка железа направленной струей воды под высоким давлением. Способ применяют для металла толщиной вплоть до 300 мм. Главный плюс гидроабразивной резки, полное отсутствие температурных воздействий на металл, что исключает его деформацию. Сложность конфигурации резки элемента максимальная, без ущерба качеству. Ширина реза не превышает 2 мм. Основной недостаток – очень высокая себестоимость.
Ленточнопильная резка
Лентопилочные станки где целиком качестве режущего инструмента выступает ленточная пила. Разрежут в точном соответствии с установленными параметрами, включая под наклоном. Просвет реза не превысит 1,5 мм, а края шва не требуют лишней обработки. В числе недостатков – не под силу исполнять фигурные резы так же ограничение по габаритам обрабатываемого проката.
Плазменная резка
На сегоднешний день, наиболее выгодный способ раскроя. На сталь воздействуют сжатой электрической дугой. Подходит для обрабатывания любых типов стали, углеродистых и аналогично легированных сталей, чугуна и меди. Рекомендованная толщина обрабатываемого листа – до 120 мм. Недостаток метода связан с деформацией кромок обрабатываемой поверхности, что требует добавочной обработки.

• Резка металлопроката проводится после подтверждения объемов с заказчиком и прибытия денег на расчётный счет компании.

Мы реализуем обширный список работ по гальваническому покрытию деталей.
Цинкование
Гальваническое цинкование – нанесение цинка на железо, с помощью электрохимического процесса. Обработанная поверхность становится способна противостоять коррозийным процессам.
Черное травление по латуни
Черное травление по латуни — данная технология представляет собой удаление части поверхностного слоя изделия посредством проведения химической реакции, при помощи раствора кислот, солей и щелочей изделия очищают от окалины, следов коррозии, окислов. Также данный подход необходим при дополнительной подготовке металлических деталей к соединению, нанесению покрытия, поскольку обеспечивает более качественное сцепление элементов, либо основы и защитного слоя.
Порошковая окраска
Порошковая окраска — метод получения полимерных покрытий с высокими декоративными и защитными свойствами
Химическое фосфатирование
Химическое фосфатирование представляет собой процесс обработки металлических изделий растворами кислых фосфорнокислых солей с образованием на поверхности защитной солевой пленки из нерастворимых фосфатов.
Химическая пассивация
Химическая пассивация — технологический процесс защиты металлов от коррозии с помощью специальных растворов и процессов, приводящих поверхность метала в пассивное состояние и создание оксидной плёнки.
Химическое оксидирование
Химическое оксидирование - создание оксидной пленки на поверхности детали или заготовки в результате окислительно - восстановительной реакции. Оксидирование в основном используют для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования ди-электрических. слоев.
Никелирование
Никелирова́ние — обработка поверхности изделий путём нанесения на них никелевого покрытия. Толщина наносимого покрытия составляет от 1 до 50 мкм.

Компания НГХ-Оборудование выполняет упаковку и отправку готовой продукции.